應(yīng)用領(lǐng)域
大型儲(chǔ)罐底板陰極保護(hù)、長輸管線、輸氣站場區(qū)域性陰極保護(hù)、城市地下管網(wǎng)陰極保護(hù)
產(chǎn)品規(guī)格及性能
技術(shù)參數(shù)
16mA/ft型
50mA/ft型
陽極直徑(無填充料)
≥0.8mm
≥1.6mm
陽極設(shè)計(jì)壽命
≥25年
≥25年
陽極消耗率(有填充料)
≤6mg/A.a
≤6mg/A.a
最大工作電流密度(帶碳回填、土壤環(huán)境)
100A/m2
100A/m2
最大輸出線電流密度
52.5mA/m
160mA/m
陽極消耗率(有填充料)
≤6mg/A.a
≤6mg/A.a
貴金屬氧化物涂層厚度
≥6g/m2
≥8g/m2
混金屬氧化物的電阻率 (Ω/cm)
10-5Ω.cm
10-5Ω.cm
陽極與電纜接頭的接觸電阻
≤1.0 mΩ
≤1.0 mΩ
陽極電阻
≤0.007Ω/m
≤0.007Ω/m
內(nèi)部電纜(陽極引線)
在陽極織物包覆管內(nèi)有一根連續(xù)的絕緣電纜,此電纜為配合線性陽極的電流量和長度而制作的7股銅芯電纜,電纜的絕緣材料為HMWPE型,絕緣層厚度大于2.8mm
陽極與電纜連接
陽極主體應(yīng)在工廠以最大每3m間隔同電纜進(jìn)行連接。這些連接點(diǎn)(節(jié)點(diǎn))應(yīng)保證低電阻連接及機(jī)械可靠性,并具有多級(jí)絕緣和防水系統(tǒng)
陽極織物包覆管
織物包覆管技術(shù)要求如下:
1)包覆層具有連續(xù)性、可滲透性、標(biāo)識(shí)明顯并可用于現(xiàn)場直埋敷設(shè)
2)包覆護(hù)管應(yīng)耐用,并可抗施工現(xiàn)場的機(jī)械損傷,能滿足現(xiàn)場搬運(yùn)和安裝操作的需要,且不會(huì)出現(xiàn)斷裂、刺扎和炭粉回填料的泄露
3)織材上應(yīng)印有產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)
4)包覆管連接處應(yīng)使用具有最小0.34MPa剪切強(qiáng)度(22℃,5d后)的熱熔膠
5)組裝好的線性陽極所允許的最小彎曲半徑應(yīng)不大于76.2mm,而且不會(huì)損傷陽極或織物護(hù)管
6)包覆管應(yīng)當(dāng)能夠允許水和電流的滲透流過
外層編織網(wǎng)
線性陽極的外包覆管外應(yīng)有一外層機(jī)械編織網(wǎng),材料應(yīng)為堅(jiān)韌的尼龍制成,具有如下性能:
1)編織物由最小24股的0.7mm的PVC涂層的紗線制成
2)外層編織物能適應(yīng)最高107℃和最低-40℃下的彎曲
3)外層編織物應(yīng)均有每股6.8kg的拉伸強(qiáng)度
4)編織網(wǎng)網(wǎng)格形狀為菱形,每束最大間距為63.5mm
5)外層編織物應(yīng)有標(biāo)識(shí)圖案
6)編織物應(yīng)耐環(huán)境氣溫、濕度的變化、耐磨損和耐熱
焦炭回填料
炭粉被緊密地填充進(jìn)織物包覆物內(nèi),并具有以下特性:
1)類型: 煅燒石油焦炭
2)碳含量:≥98%
3)濕度:≤0.1%
4)灰燼比例:≤2%
5)顆粒大小:0.1~1.5mm(最大)
6)密度:1185kg/m3
性能及技術(shù)參數(shù)檢測
測試項(xiàng)目
測試方法
允許范圍
典型指標(biāo)數(shù)值
組裝好的陽極
外徑
直接測量
36mm~40 mm
38mm
質(zhì)量
直接測量
2.1kg/m~2.3 kg/m
2.2kg/m
電纜
尺寸
ASTM B263
視需要
AWG 8
電阻
ASTM B193
隨電纜尺寸變化
1.34Ω/1000m(20℃)
股數(shù)
ASTM B-8
7
7
陽極
基材
ASTM B265
1級(jí)鈦
通過
涂層厚度
ASTM B568
隨陽極需要的性能變化
≥6g/m2(52.5mA/m)
強(qiáng)化壽命
NACE TM108-2008
≥25年
通過
焦炭回填料
C含量
ASTM D5142
>98%
99.35%
濕度
ASTM D5142
<0.1%
0.05%
灰份
ASTM D5142
<2%
0.6%
顆粒大小(max)
ASTM E1617
≤1.5mm
1.0mm
陽極/電纜接頭
接觸電阻
直接測量
≤1.0mΩ
0.5mΩ
接頭間隔
直接測量
3m±10%
3m
外層編制網(wǎng)
拉伸強(qiáng)度
ASTM D6856
>6.8kg/股
8kg/股
產(chǎn)品圖片